MIG/MAG lassen en TIG lassen

MIG, MAG en TIG lassen behoren tot de categorie elektrisch booglassen. In de productie van bijvoorbeeld de uitlaatsystemen, dashboard, trekhaken etc wordt veelal gebruik gemaakt van deze verbindingstechnieken. Bij vrachtwagens zien we dit proces bijvoorbeeld terug bij laadkleppen, de onderstellen van trailers en bumpers.

De voordelen van MIG/MAG lassen

MIG/MAG-lassen is tegenwoordig het meest gebruikte lasproces in de lassende industrie en heeft een aandeel van ongeveer 50% van alle soorten lastoevoegmaterial. Voordelen van MIG MAG lassen zijn de veelzijdigheid van het lasproces en de hoge neersmeltsnelheden. Het is zo populair wegens de mogelijkheid tot (low-cost) mechanisatie en (flexibele) automatisering, zoals het lassen met robots.
Lassen met robots zorgt voor een hoog kwaliteitsniveau. De laatste ontwikkelingen zijn het naadvolgen met laser sensor techniek (een camera op de toorts die continue bijstuurt indien nodig) en het offline programmeren van de te lassen producten.

Voordelen zijn:

  • Zeer universeel inzetbaar, zowel voor lassen uit de hand als automatisch
  • Goede laskwaliteit: kans op insluitsels is klein bij slepend lassen
  • Bij gebruik van CO2 (MAG) een goedkope lasmethode
  • Kan in veel posities (ook bovenhands) gebruikt worden

De voordelen van TIG lassen

Bij het TIG lassen wordt gebruik gemaakt van een constante stroom, in tegenstelling toch MIG/MAG lassen waarbij gebruik gemaakt wordt van een contstante spanning. TIG-lassen wordt vooral gebruikt bij roestvast staal/RVS of aluminium.

Voordelen zijn:

  • Zeer hoge laskwaliteit. De kans op insluitsels is nagenoeg nihil en de lasser heeft uitstekend zicht op het smeltbad. Alle lasparameters zijn onafhankelijk van elkaar te optimaliseren
  • Doordat toevoeging van materiaal handmatig gebeurt en onafhankelijk is van de plasmaboog, kan de toevoegsnelheid helemaal vrij bepaald worden. Eventueel kan er ook voor gekozen worden om niets toe te voegen en alleen twee onderdelen van het werkstuk aan elkaar te lassen
  • Het lasproces geeft geen spatten. Dit heeft als voordeel dat de lasser een zeer goed zicht heeft op het smeltbad, maar ook dat er geen lasspatten aan het werkstuk en de omgeving vast smelten
  • Er wordt geen of nauwelijks lasrook geproduceerd. Het is dus een vrij schoon proces
  • Er kan in alle posities gelast worden